Brukte HDPE-rørtilpasningsmaskiner problemer og løsninger

Injeksjonssystem

1. Skrue og tønneslitasje, dårlig plastisering

2. Material tilbakestrømning, ustabilt injeksjonsvolum

3. Injeksjonstrykksvingninger

4. Dysetilstopping og materiallekkasje

HDPE-beslag har bobler, synkemerker, ujevn vekt; høy råvareavfall; ukvalifiserte produktrateøkninger

Bytt ut slitt skrue og tønne; rengjør og poler munnstykket; erstatte sjekkring; kalibrere injeksjonstrykk og hastighetsparametere

Klemsystem

1. Utilstrekkelig formklemmekraft

2. Elding av bindestang og ujevn spenning

3. Sakte formåpning og lukking

4. Det oppstår lett muggsopp

Montering av grader (blits), risiko for muggskader, lang produksjonssyklus, lav timeproduksjon

Juster klemkraftparametere; overhaling og spenningsfester; erstatte aldrende hydrauliske tetninger; rengjør formoverflaten og kalibrer formparallelliteten

Hydraulisk system

1. Hydraulikkoljelekkasje og oljeforurensning

2. Oljepumpe unormal støy og trykkustabilitet

3. Magnetventil sitter fast

4. Maskinen overopphetes under drift

Uregelmessig maskinhandling, plutselig driftsstans, hyppige utstyrsalarmer, forkortet levetid for maskinen

Bytt ut gammel hydraulikkolje og filterelement; overhaling av oljepumpe og magnetventil; ren olje krets; installere varmeavledningsutstyr

Temperaturkontrollsystem

1. Varmeringskader og langsom oppvarming

2. Termoelementfeil, unøyaktig temperaturvisning

3. Lokal overoppheting eller utilstrekkelig oppvarming

Nedbryting av HDPE-materiale, svarte flekker på beslag, ufullstendig smelting, sprekkdannelse av produktet etter støping

Bytt ut skadede varmeringer og termoelementer; kalibrere temperaturkontroll system; angi segmenterte varmeparametere i henhold til HDPE-materialegenskapene

Elektrisk kontrollsystem

1. Aldrende PLS og kretsfeil

2. Feil på berøringsskjermen og tap av data

3. Sensorfeil og parameterforstyrrelse

Tilfeldig nedleggelse, ute av stand til å lagre produksjonsparametere, vanskelig å justere prosesser, lav produksjonsstabilitet

Sortere ut og erstatte aldringskretser; oppgradere PLS og berøringsskjerm; erstatte defekte sensorer; tilbakestill og lås produksjonsparametere

Hjelpeutstyr

1. Tørketrommel lav tørkeeffektivitet, våte råvarer

2. Kjøler dårlig kjøleeffekt

3. Manipulatorposisjoneringsavvik

Tilpasningsdeformasjon, vannbobledefekter, lang kjøletid, lav automatisk produksjonseffektivitet

Overhaling tørketrommel og kjøler; rent kjølevannskrets; kalibrere manipulatorposisjonering; erstatte skadede hjelpedeler