Nøkkelteknologier for arkenhet

May 12, 2026

Legg igjen en beskjed

I. Måle- og testteknologi

1. Overvåking av-linjetykkelse

Røntgenstråler: Måler tykkelsen ved å analysere dempningen av røntgenstråler når de passerer gjennom materialet. Den er egnet for høyhastighets-valselinjer for varmmetall, og tåler tøffe miljøer som høye temperaturer og støv.

Laser: Bruker sanntidsskanning- via laserforskyvningssensorer. Egnet for kontinuerlig produksjon av materialer som plastfilm og papir, med nøyaktighet som når mikrometernivået.

Optisk: Kombinerer-høyhastighetskameraer og bildebehandlingsteknologi for å oppdage fiberdistribusjon og overflatedefekter.

Kapasitiv: Beregner materialtykkelse ved å oppdage endringer i kapasitansverdier. Egnet for berøringsfri måling av ekstremt tynne materialer.

Machine Vision: Tar bilder via et kamera og bruker algoritmer for å analysere enhetlighetsmålinger som produkttykkelse og ytre diameter.

2. Kvalitetsvurdering: For materialer som papir eller ikke-vevde stoffer kvantifiseres fiberens enhetlighet ved å analysere fordelingen av lysintensitet (teksturindeks); en lavere verdi indikerer bedre kvalitet.

 

II. Støpeprosesskontrollteknologi

1. Ekstruderings- og dyseteknologi (polymerer, papir): Sikrer jevn dysegap gjennom automatisk, dynamisk justering ved bruk av enheter som termiske ekspansjonsbolter. For flerlagsmaterialer utføres-finjustering ved bruk av lagtykkelsesjusteringsenheter eller lagtykkelsesmikro-justeringspinner for å sikre konsistent tykkelse på tvers av alle lag.

2. Rulleformingsteknologi (metaller, litium-ionbatterier):

Hydraulisk og rullegapkontroll: Et høy-hydraulisk servorullingavstandsjusteringssystem brukes for å oppnå lukket-sløyfekontroll, med en justeringsnøyaktighet på opptil 1 μm.

Rulleprofilkompensasjon: Deformasjon av rullene under ekstremt trykk kompenseres for gjennom termisk kronekompensasjonsteknologi, elektromagnetisk induksjonsoppvarming, eller mekanismer som bøyesylindre og kronruller, og forhindrer derved tykkelsesinkonsistens mellom midten og kantene på produktet.

 

III. Lukket-sløyfekontrollsystemer

1. Måling og kontroll med lukket-sløyfe: Systemet gir sanntids-tilbakemelding av oppdagede data til aktuatorer (som varmeenheter, justeringsbolter eller hydrauliske systemer), og finjusterer automatisk parametere for å opprettholde ensartethet.

2. Multi-koordinert kontroll: I komplekse produksjonsprosesser er hastighet, spenning og tykkelse ofte integrert for koordinert kontroll, og danner et tre-dimensjonalt "hastighets-spennings-tykkelse"-kontrollsystem som på en omfattende måte sikrer produktkvalitet.

3. Data-drevet optimalisering: Ved å integrere systemet med Industry 4.0 og store dataanalyseplattformer, etableres en database som kobler sammen råvarer, utstyr og prosesser for å muliggjøre adaptiv matching av optimale prosessparametere.