📅Oversikt over granulatorens vedlikeholdssykluser
|
Vedlikeholdskategorier |
Kjerneoppgaver |
Frekvens/syklusreferanse |
|
Daglig/Skift vedlikehold |
Rengjøring, smøring, inspeksjon før-bruk, testing av sikkerhetsutstyr, fjerning av rester |
Per skift eller per dag |
|
Midlertidig/ukentlig vedlikehold |
Inspiser sårbare deler som skjermer/skraper, festemidler og smøremiddelnivåer |
Omtrent hver 120. driftstime eller ukentlig |
|
Månedlig/regelmessig vedlikehold |
Inspiser motorlagre, sikkerhetslåser og kretser grundig, og bytt ut girkassens smøreolje |
Månedlig eller hver 400. driftstime |
|
Årlig/overhalingsvedlikehold |
Bytt ut posefilteret, og inspiser eller bytt ut sterkt slitte kjernekomponenter som gir og lagre |
Årlig eller hver 5000. driftstime |
|
Vedlikehold for lang-avslutning |
Rengjør utstyret grundig, påfør anti-rustolje, tøm smøresystemet, klipp av strømforsyningen og oppbevar det i forsvarlig emballasje |
Før avstengning og under lagring |
🔧Spesielle tips for ulike typer granulatorer
1. Våtblandingsgranulator: Nøkkelpunktet er å rengjøre og tørke blandekammeret grundig per skift for å forhindre at gjenværende materialer forårsaker korrosjon eller kryss{1}}kontaminering.
2. Varmbehandlingsgranulator (f.eks. dobbel-skrueekstruder):
Kjør aldri maskinen på tomgang uten materialer. Mat alltid materialer etter forvarming av maskinen for å forhindre at materiale fester seg til skrueakselen.
Forvarm maskinen helt i ca. 40–50 minutter før oppstart. Rengjør dysehodet grundig når du slår av maskinen.
Overvåk temperaturen på maskinhuset og lagrene nøye. Stopp umiddelbart maskinen for inspeksjon hvis det oppstår unormal overoppheting.
3. Oscillerende/ringdysepelletmølle: Fokuser på å justere klaringen mellom ringdysen og trykkrullene, samt slitasjetilstanden til skjermen. For stor klaring vil føre til lav produksjon og lav pelletiseringshastighet.
4.Skivepelleteringsmaskin: Kontroller at skrapene er i god stand, sørg for at det ikke er klumper i platen, og slå av maskinen før du justerer helningsvinkelen.